Посвећени смо великим и средњим предузећима. Иступи!
Хебеи Зхаофенг Тецхнологи Протецтион Тецхнологи Цо., Лтд.

Цевовод за одсумпоравање ФПП

Кратак опис:

Опрема од распршивача од пластичних влакана ојачана стакленим влакнима-ФРП цијев за распршивање гнојевке која се користи за мокро одсумпоравање димних гасова и опрему за чишћење и пречишћавање издувних гасова са киселом маглом, која се обично производи у дијеловима и дијеловима за лакши транспорт у производном процесу.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Прикључци цеви за распршивање ФРП

1. Оков за пластичне цеви ојачане стакленим влакнима-ФРП цев за распршивање гнојевке која се користи за мокро одсумпоравање димних гасова и опрему за чишћење и пречишћавање издувних гасова са киселом маглом, која се обично производи у деловима и деловима за лакши транспорт у производном процесу. Процес намотавања и лепљења се користи за повезивање сваког дела када је инсталиран на лицу места. Тренутно је веза између млазнице за гнојницу и цеви за прскање ФРП -а у основи промењена са претходног прирубничког прикључка на процес лепљења намотаја. Процес лепљења намота има предности велике чврстоће везе, није лако пропуштати, једноставан процес, погодна конструкција и ниске цене.

2. Специфична величина површинске простирке од стаклених влакана може се одредити према стварном притиску и пречнику. Будући да пластика ојачана стакленим влакнима има високу стопу топлинског ширења, потребно је мјерити, резати, састављати и лијепити под истом температуром околине током изградње. Потребно је унапред припремити потребне материјале за ојачање стаклених влакана, малтер од смоле, смолу од лима, површинску смолу и контактни агент.

3. Опрема ФРП цеви за распршивање-структура слоја намотаја Структура спољне површине намотаног дела треба да буде у складу са спољном површином цеви како би се осигурало да перформансе намотаног дела буду у складу са укупним перформансама цеви. Осим тога, како би се спријечило да гнојница нагриже крајње стране цијеви, спојнице морају бити испуњене смолним цементом, а смола која се користи у конфигурацији цемента мора бити иста као и смола за цијеви. Ако је потребно, воском спољашњи слој заштитите воском како бисте спречили улазак и пуцање ваздуха (пуцање).

dav

Структура намотаног слоја подељена је на три дела споља и изнутра

А. Слој отпоран на хабање: Овај део припада најудаљенијој структури намотавајућег слоја. Састоји се од површинског филца од стаклених влакана, смоле и пунила отпорног на хабање. Главна функција је отпорност на корозију и отпорност на хабање. Овај слој површинске простирке од стаклених влакана: смола: пунило отпорно на хабање: 1:57:38 (однос маса), а дебљина је око 0,5 мм.
Слој против корозије: Овај део се састоји од слоја богатог смолом и средњег слоја. Састоји се од површинског филца од стаклених влакана и смоле који творе отпорност на корозију и налази се испод слоја отпорног на хабање. Садржај смоле у ​​слоју богатом смолом је већи од 90%, а дебљина је око 0,5 мм; садржај смоле у ​​средњем слоју је 70% до 80%, а дебљина је око 2,0 мм.
Б. Ојачани слој: Овај део је директно намотан на спољни зид цевовода и углавном је пројектован да издржи притисак и друга оптерећења. Његова дебљина се израчунава према условима оптерећења према формули (1). Овај слој дрвета
Садржај масти је 30%-40%, састављен од стаклених влакана, уситњених влакана и смоле. 3 Опрема ФРП цеви за распршивање-преглед слоја намотаја Након завршетка конструкције намотавања и лепљења, слој намота се мора прегледати у складу са захтевима из ХГ/Т20696-1999 „Прописи о пројектовању хемијске опреме од стакленог челика“, и нема одлагања, деламинација, пукотине, корњаче Квалификовани су дефекти попут пукотина, изложених влакана, сувих тачака, укључака, мехурића, малих рупа и тумора смоле.

FPP Desulfurization pipeline (4)

Карактеристике производа ФРП цеви за прскање

1. Има електричну изолацију. Премаз цеви за распршивање направљен је од епоксидне смоле, која је термореактивна смола.
2. Добра стабилност, без хемијских реакција са већином супстанци, добра отпорност на корозију.
3. Површински премаз цеви има јако пријањање.
4. Предности производа. Систем за прскање у торњу има уређај за дистрибуцију гас-течност за распршивање без баријера, који је распоређен на горњем делу вртложне плоче помоћу велике цеви за распршивање. Карактеристика је да се обезбеди равномерна расподела гас-течност, покривеност водене завесе од 360 степени и да нема мртвих углова. , Степен отварања прскалице се може подесити, што не само да гарантује пројектовано снабдевање водом, већ и олакшава одржавање и чишћење, и нема строге захтеве у погледу квалитета воде. Прање котловског пепела, вода за прање троске, производне и живе алкалне отпадне воде и повратна вода бране пепела могу ући у одсумпоравање. Систем се поново користи за смањење оперативних трошкова, уређај за довод распршене воде је истрошен, не блокира се, а рад и одржавање је једноставно.
5. Добра механика. Има исту чврстоћу као челик, снажну кохезију и компактну молекуларну структуру, па су његова механичка својства већа од опћих термореактивних смола попут ПФ смоле и незасићеног полиестера.
6. Добра отпорност на топлоту, генерално 80 ~ 220 ℃. Сорте епоксидне смоле отпорне на топлоту могу достићи 200 ℃.
7. Стопа скупљања при стврдњавању је мала, углавном 1% до 2%. Једна је од сорти са ниским степеном скупљања при стврдњавању међу термореактивним смолама, а коефицијент линеарног ширења је такође веома мали, углавном 6 × 10-5/℃. Због тога се након очвршћавања волумен мало мења.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Сродни производи